惡臭治理：關(guān)鍵注意事項全解析





 

在當(dāng)今社會，隨著環(huán)保意識的日益增強以及人們對生活和工作環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高，惡臭治理已然成為了一個備受關(guān)注的重要議題。無論是工業(yè)生產(chǎn)、市政污水處理、垃圾處理場，還是農(nóng)牧業(yè)等眾多***域，都面臨著惡臭污染的難題，有效且科學(xué)地開展惡臭治理工作不僅關(guān)乎周邊居民的生活舒適度，更對維護生態(tài)環(huán)境、保障公眾健康有著深遠意義。然而，要實現(xiàn)******的惡臭治理效果，并非簡單地選擇一種治理技術(shù)或設(shè)備就能達成，其中涉及到諸多需要謹慎對待的關(guān)鍵注意事項。

 

 一、精準識別惡臭來源與成分

 （一）全面排查源頭

惡臭的產(chǎn)生往往源于多個環(huán)節(jié)和不同的物質(zhì)變化過程。以污水處理廠為例，進水格柵處可能因攔截***量雜物，在悶熱潮濕環(huán)境下腐敗產(chǎn)生臭味；曝氣池中若微生物代謝異常，也會出現(xiàn)異味；污泥濃縮池則是由于污泥中有機物質(zhì)的厭氧分解，釋放出硫化氫、氨氣等惡臭氣體。在垃圾填埋場，不同區(qū)域如作業(yè)區(qū)、封場區(qū)，以及各類垃圾（廚余、塑料、紙張等）的混合堆積，都會導(dǎo)致復(fù)雜多樣的惡臭物質(zhì)產(chǎn)生。所以，必須對整個治理對象進行全方位、系統(tǒng)性的排查，確定主要的惡臭散發(fā)源，這是后續(xù)制定針對性治理策略的前提。

 

 （二）詳細分析成分

惡臭氣體并非單一成分，常見的有硫化氫（H?S）、氨氣（NH?）、甲硫醇（CH?SH）、三甲胺（C?H?N）等含硫、含氮化合物，還有揮發(fā)性有機物（VOCs）中的苯系物、醛類、酮類等。不同行業(yè)、不同場所的惡臭成分差異顯著，例如印刷廠廢氣中可能含有***量的甲苯、二甲苯等有機溶劑揮發(fā)成分，而養(yǎng)殖場主要是氨氣、硫化氫以及一些碳氫化合物的氣味。借助專業(yè)的氣體檢測儀器，如便攜式氣體檢測儀、氣相色譜儀等，***分析惡臭氣體的成分及各成分的濃度占比，才能有的放矢地選擇合適的治理工藝，避免盲目投資和無效治理。

 

 二、因地制宜選擇合適的治理技術(shù)

 （一）物理法考量

1. 吸附法：活性炭是常用的吸附劑，其具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，能有效吸附惡臭分子。但需注意，活性炭的吸附容量有限，當(dāng)吸附飽和后，若不及時更換或再生，已吸附的惡臭物質(zhì)可能會再次脫附釋放，造成二次污染。而且不同比表面積、碘值的活性炭對不同分子***小的惡臭氣體吸附效果各異，要根據(jù)實際成分篩選。例如，對于低濃度、小分子量的惡臭氣體，如甲醛，選用碘值適中、比表面積較***的活性炭能取得較***效果。

2. 掩蔽法：通過噴灑香水、空氣清新劑等化學(xué)物質(zhì)來掩蓋惡臭氣味，這種方法簡單易行，成本較低。不過它只是暫時改變氣味感受，并未真正去除惡臭物質(zhì)，在一些對除臭要求不高、僅需短期改善氣味環(huán)境的場所，如小型衛(wèi)生間等可以適當(dāng)使用，但在工業(yè)廠區(qū)、垃圾處理場等長期、***面積的惡臭源處，單純依靠掩蔽法無法解決根本問題。

 

 （二）化學(xué)法要點

1. 吸收法：利用吸收液與惡臭氣體接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)去除臭味。比如用堿液吸收酸性氣體硫化氫、氯化氫等，反應(yīng)生成鹽類。關(guān)鍵在于吸收液的選擇與配比，要保證足夠的反應(yīng)活性和吸收效率，同時考慮吸收后的廢液處理，避免產(chǎn)生新的污染。若處理含氯廢氣后的廢液隨意排放，可能會腐蝕下水管道，污染土壤和水體。

2. 氧化法：臭氧氧化、光催化氧化等是常見的手段。臭氧氧化能力強，能迅速分解多種惡臭污染物，但臭氧本身是一種刺激性氣體，過量的臭氧排放會對人體和環(huán)境造成危害，使用時必須嚴格控制臭氧的發(fā)生量與尾氣中臭氧殘留量，可通過設(shè)置臭氧分解裝置來解決。光催化氧化利用催化劑在光照下產(chǎn)生的自由基降解有機物，要注意催化劑的選型、負載方式以及光源的匹配，確保催化效果持久穩(wěn)定，否則容易出現(xiàn)催化劑失活、反應(yīng)停止等問題。

 

 （三）生物法關(guān)注點

生物濾池、生物滴濾塔等生物法依托微生物的代謝作用分解惡臭物質(zhì)。***先要為微生物創(chuàng)造適宜的生存環(huán)境，包括溫度、濕度、pH 值以及營養(yǎng)物質(zhì)供應(yīng)。例如，溫度一般控制在 20 - 35℃之間，過高或過低都會影響微生物活性；濕度要保持在一定范圍，防止濾料過干或過濕影響通氣性和微生物生長。再者，微生物菌群的培養(yǎng)和馴化至關(guān)重要，針對不同的惡臭成分，需要逐步培養(yǎng)出具有高效降解能力的專屬菌群，這可能需要較長的時間周期，期間要密切關(guān)注處理效果并及時調(diào)整運行參數(shù)。

 三、合理設(shè)計治理系統(tǒng)布局與參數(shù)

 （一）布局規(guī)劃

治理設(shè)備的布局直接影響處理效果和運行成本。對于產(chǎn)生惡臭的車間，若采用集中收集處理模式，集氣罩的位置、***小和數(shù)量要精心設(shè)計，確保能夠有效捕捉到廢氣源。集氣罩距離污染源過遠，會導(dǎo)致***量惡臭氣體逸散；距離過近，又可能影響生產(chǎn)工藝操作。在室外的垃圾處理場，通風(fēng)口的朝向要避免將處理后的氣體吹向居民區(qū)或敏感區(qū)域，同時考慮到周邊建筑物、地形地貌對氣流的影響，合理布局抽風(fēng)機、排氣筒等設(shè)施。

 

 （二）參數(shù)設(shè)定

1. 流量控制：根據(jù)惡臭源的產(chǎn)生速率，***計算并調(diào)節(jié)進入治理設(shè)備的氣體流量。流量過***，可能導(dǎo)致氣體在設(shè)備內(nèi)停留時間不足，處理不充分；流量過小，則設(shè)備利用率低，能耗增加。例如在涂裝車間噴漆房的廢氣治理中，如果噴漆作業(yè)頻繁，廢氣產(chǎn)生量***，而引風(fēng)機風(fēng)量設(shè)置不足，就會有***量未經(jīng)處理的有機廢氣排出，造成環(huán)境污染。

2. 停留時間：在物理、化學(xué)吸收或生物處理過程中，氣體在設(shè)備內(nèi)的停留時間決定了反應(yīng)的充分程度。停留時間過短，反應(yīng)不完全；過長則會增加設(shè)備體積和運行成本。像采用生物濾池處理惡臭時，不同成分的氣體所需的***停留時間不同，一般需要通過小試或經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定一個合適的范圍，以保證除臭效率。

 

 四、注重設(shè)備的維護保養(yǎng)與運行監(jiān)控

 （一）日常維護

定期檢查治理設(shè)備的各個部件，對于吸附裝置，查看活性炭是否堵塞、破損，及時更換或補充；化學(xué)吸收設(shè)備的噴淋系統(tǒng)是否正常噴水、噴嘴有無堵塞，保證吸收液均勻分布。生物處理系統(tǒng)中，檢查濾料的壓實情況、微生物的生長狀態(tài)，必要時進行翻松、補充營養(yǎng)物等操作。以活性炭吸附箱為例，若長時間不清理更換活性炭，不僅吸附效果***幅下降，還可能滋生細菌、霉菌，產(chǎn)生異味，甚至引發(fā)火災(zāi)隱患。

 

 （二）運行監(jiān)控

安裝實時監(jiān)測儀器，對進出治理設(shè)備的惡臭氣體濃度、成分以及設(shè)備運行參數(shù)（溫度、壓力、流量等）進行在線監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)處理效果不佳、參數(shù)偏離正常范圍，能夠及時預(yù)警并采取調(diào)整措施。例如在污水處理廠的臭氧除臭系統(tǒng)中，當(dāng)檢測到尾氣中臭氧濃度超標時，可立即調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的電流強度，降低臭氧產(chǎn)量；若發(fā)現(xiàn)生物濾池的溫度異常升高，可能是微生物過度繁殖或濾料堵塞導(dǎo)致，需及時排查原因并處理。

 

 五、嚴格遵守安全與環(huán)保規(guī)范

 （一）安全防護

惡臭治理過程中使用的 chemicals（如強酸、強堿吸收液）具有一定的危險性，涉及的操作人員必須配備防護裝備，如護目鏡、手套、防毒面具等，防止化學(xué)灼傷、中毒等事故發(fā)生。在進行設(shè)備檢修時，要嚴格按照操作規(guī)程，切斷電源、排空物料，做***通風(fēng)置換，避免在維修過程中因殘留的有毒有害氣體引發(fā)意外。例如在清理化學(xué)吸收塔的廢液時，若不穿戴防護用品，強酸、強堿廢液飛濺到皮膚上會造成嚴重?zé)齻?/div>